在高压管道系统（如石油化工高压输油管道、核电高压冷却管道等，通常设计压力≥10MPa）中，钛管的密封性是保障系统安全运行的核心要求。高压环境下，即便钛管存在肉眼难以察觉的微小裂纹、针孔或焊接缺陷，也可能在高压介质作用下迅速扩大，引发介质泄漏，甚至导致管道爆裂，造成设备损坏、人员伤亡等重大事故。因此，对于高压管道系统，需选购经过水压试验或气压试验合格的钛管，确保无泄漏风险，是规避安全隐患、保障高压系统稳定运行的关键环节，也是高压场景钛管选型的核心前提。

经过水压试验合格的钛管，能通过水介质压力检测验证耐压与密封性能。水压试验是高压钛管检测的常用方式，试验时会将钛管内部充满水，施加高于系统设计压力 1.25-1.5 倍的试验压力，并保持规定时间（通常 30 分钟以上），观察钛管是否出现压力下降、外壁渗漏或变形等情况。水的不可压缩性使其能精准传递压力，若钛管存在微小缺陷，水会通过缺陷渗出，便于检测人员及时发现。例如在高压天然气输送管道中，选用经过 1.5 倍设计压力水压试验合格的钛管，可确保其在正常运行压力下不会因管壁缺陷出现泄漏；若使用未做水压试验的钛管，可能因出厂时存在的微小针孔，在高压下快速形成泄漏通道，导致天然气泄漏，引发爆炸风险。

经过气压试验合格的钛管，适合对水敏感或需快速检测的高压场景，同样能保障无泄漏。气压试验通常采用压缩空气或惰性气体（如氮气）作为介质，试验压力一般为设计压力的 1.15 倍，通过压力保持、肥皂水检漏等方式判断钛管密封性。相比水压试验，气压试验更适合低温高压或输送怕水介质（如某些化工原料）的管道系统，且检测后管道干燥速度快，无需额外排水处理。例如在高压液氮输送管道中，钛管若采用水压试验，残留水分可能在低温下冻结堵塞管道，而选用氮气气压试验合格的钛管，既能验证密封性，又能避免水分残留问题。同时，气压试验对微小泄漏更敏感，可通过肥皂水在焊缝、接头等部位产生气泡快速定位缺陷，确保钛管整体密封性能达标。

综上所述，高压管道系统选购钛管，必须以 “经过水压试验或气压试验合格” 为硬性标准。选购时需要求厂家提供每根钛管的试验报告（注明试验压力、保压时间、检测结果），必要时可随机抽样进行复检；同时关注试验介质是否与系统输送介质适配，避免因试验方式不当影响钛管性能。通过选择试验合格的钛管，能从源头杜绝泄漏风险，让钛管在高压环境下稳定发挥耐压、密封作用，为高压管道系统的安全、可靠运行提供坚实保障。